Arbeiten am HWI: im Gespräch mit CNC-Dreher Bob de Jong
Drehen, langweilig, fräsenBei HWI beherrschen wir verschiedene Bearbeitungstechniken. Sowohl computergesteuerte (CNC) als auch konventionelle. Bob de Jong ist einer unserer CNC-Dreher. Mit seinem technischen Wissen steuert er unsere Drehmaschinen und sorgt dafür, dass der Produktionsprozess wie ein Uhrwerk läuft. Zeit zum Kennenlernen.
Von der Leidse Instrumentmakers Schule zum Teamleiter/Praktikumsbetreuer bei HWI Machining
Wie sind Sie zum HWI gekommen?
Lassen Sie uns für einen Moment 12 Jahre in die Vergangenheit zurückgehen. Ich war damals ein 18-jähriger Student an der Instrumentenbauerschule Leiden. Das zweite Schuljahr war zu Ende, und ich genoss die Sommerferien. Nach den Ferien würde das dritte Lernjahr beginnen, in dem man sofort bei einem neuen Praktikumsbetrieb anfängt. Die Ferien neigten sich dem Ende zu, aber ich hatte mich noch nicht um einen Praktikumsplatz bemüht.
Bis mein Telefon klingelte: eine Nachricht von einer Klassenkameradin (jetzt Kollegin) Mark Mugge. Er fragte: “Suchen Sie immer noch einen Praktikumsplatz?”
Ja, dachte ich. Mark, mein Held. Er hatte ein Jahr zuvor ein Praktikum beim HWI absolviert und konnte mir einen Platz vermitteln. Zwei Tage später hatte ich ein Vorstellungsgespräch und wurde als Praktikantin angenommen, und so wurde ich in die HWI-Familie aufgenommen.
Ich habe als Dreher angefangen und im Laufe der Jahre Erfahrungen im CNC-Drehen gesammelt. Ich arbeite jetzt seit über 11 Jahren bei HWI.
Nach meinem Praktikum wollte ich unbedingt bei HWI bleiben, und glücklicherweise konnte ich das auch. Im Fräsen war kein Platz mehr, aber im Drehen war noch Platz. Ich habe die Gelegenheit mit beiden Händen ergriffen. Ich begann auf einer alten Mori Seiki SL-25 und drehte kleine Produkte bis zu einem Durchmesser von etwa 150 mm.
Was genau macht ein Drechsler?
“Als Dreher verarbeitest du Rohmaterialien zu einem bestimmten Produkt. Das kann wirklich alles sein, aber bei HWI stellen wir zum Beispiel viele Flansche her. Das sind Armaturen aus Metall, die in der Ölindustrie verwendet werden. Dazu benutzt man eine Drehbank, also eine Maschine, mit der man das Material bearbeitet. Das kann man manuell oder mit einer computergesteuerten CNC-Maschine machen. Unter CNC-Drehen Sie schreiben die Programme auf der Maschine selbst. Wir nennen das Handprogrammierung. Es ist auch möglich, die Bearbeitungsprogramme von einem Schreibtisch aus zu erstellen. Wir nennen das CADCAM, aber das ist ein anderer Beruf.”
Indem ich genau beobachtete, wie sie es taten, konnte ich mich selbst weiterentwickeln.
Als ich das CNC-Drehen in den Griff bekam, durfte ich immer mehr machen. Ich drehte auf der Mori Seiki und einer Spannzangenmaschine für kleine Produkte auf der Lynx 220. Später durfte ich auch an der Puma 400VM arbeiten. Dort wurden die Produkte größer, bis zu Ø300 mm, und ich wurde an angetriebene Werkzeuge herangeführt.
Die Programmierung wurde immer besser. Die Programme und die Qualität der Produkte wurden immer besser. Ich wollte immer mehr machen, betrieb mehrere Maschinen gleichzeitig und lief von Maschine zu Maschine, um alles am Laufen zu halten. Das war manchmal ziemlich anstrengend.
Jeder weiß: In kleinen Betrieben sind die Programme kurz und es ist schwierig, Maschinen zu kombinieren. Ich musste mir also etwas einfallen lassen, um effizienter zu arbeiten.
Wie haben Sie sich zum CNC-Dreher hochgearbeitet?
“In der Schule habe ich hauptsächlich manuelle Metallbearbeitung gelernt. Als ich hierher kam, hatte ich also überhaupt keine Erfahrung mit computergesteuerten Maschinen. Aber die manuelle Arbeit, die wir bei HWI fast nicht mehr. Also fragte ich Kollegen, ob sie mir zeigen könnten, wie die Maschinen funktionieren. Indem ich genau beobachtete, wie sie es taten, begann ich, mich selbst zu entwickeln. Inzwischen führe ich auch Fräsarbeiten durch, so dass ich an mehreren Fronten einsetzbar bin.”
Was finden Sie an Ihrer Position beim HWI so interessant?
“Was ich an meiner Arbeit liebe, ist, dass ich jedes Mal etwas Neues schaffen kann. Ich nehme Material - zum Beispiel einen Brocken Stahl - und mit den richtigen Werkzeugen wird daraus plötzlich ein Produkt. Das ist auch die Herausforderung für jeden Drechsler: die Maschine so einzustellen, dass alle Werkzeuge so lange wie möglich halten. Wenn man es richtig macht, kann die Maschine manchmal eine ganze Nacht lang laufen, ohne zu stoppen. Das ist wirklich ein gutes Gefühl. Was ich aber auch gerne mache, ist, Auszubildenden und jungen Kollegen bei ihrer Ausbildung zu helfen. Dann sieht man im Laufe der Jahre, wie ihre Erfahrung und ihr Selbstvertrauen zunehmen. ”
Im Maschinenbau sind Dreher und Fräser sehr gefragt. Warum sollten sie gerade bei HWI arbeiten?
“Ich spreche für mich selbst: Die Arbeit bei HWI ist unglaublich befriedigend. Ich habe alle Freiheiten, um zu entscheiden, wie ich eine Maschine einrichte und bin sehr frei. Bei jedem Auftrag kann ich meinen eigenen Plan machen, die richtigen Werkzeuge und Maschineneinstellungen abschätzen. Außerdem machen die Kollegen Spaß und wir arbeiten mit unglaublich schönen Maschinen. Die Arbeit ist sehr abwechslungsreich und wir stellen eine Vielzahl von Produkten her. Was kann man sich mehr wünschen?”
Ich habe alle Freiheiten, um zu entscheiden, wie ich eine Maschine einrichte und bin sehr frei.
Siehe auch die YouTube-Videos von Bob über das CNC-Drehverfahren bei HWI.