Von Anfang bis Ende in den Produktionsprozess involviert
Bei HWI haben wir eine eigene Abteilung für Qualitätskontrolle, auch bekannt als Qualitätskontrolle. Hier sind zwei Teammitglieder gerade dabei, Produkte auf Qualität, Material und Abmessungen zu prüfen. Wie sieht diese Arbeit aus und warum ist sie so wichtig? Wir haben Martin Jongeleen gefragt: Qualitätskontrolleur bei HWI.
Wie lange arbeiten Sie schon beim HWI?
“Ich arbeite seit 11 Jahren in diesem Unternehmen. Ich habe als Arbeitsvorbereiterin angefangen, aber jetzt arbeite ich in der Abteilung für Qualitätskontrolle. Als Qualitätskontrolleurin bin ich für die Ausgangskontrolle der Produkte zuständig, die wir in unserer Maschinenfabrik herstellen. Dazu verwende ich unter anderem verschiedene Arten von Messschiebern, aber ich arbeite auch mit einem computergesteuerten Messarm. Alle Ergebnisse werden genauestens in einem Messprotokoll festgehalten, das der Kunde einsehen kann. Gemeinsam mit meinen Kollegen bereite ich dann die Ware für den Versand vor. Wenn nötig, überprüfe ich auch die Zertifikate der gemessenen Materialien in unserer Abteilung Qualitätskontrolle. Wir in der Qualitätskontrolle sind also das letzte Glied und der letzte Kontrollpunkt im Produktionsprozess.”
Welche Ausbildung haben Sie vorher gemacht?
“Nein, es gibt keine spezielle Ausbildung zum Qualitätskontrolleur. Ich habe Maschinenbau studiert, was eine technische Ausbildung ist. Über einen Umweg in anderen Branchen bin ich dann zum HWI gekommen. Als ich anfing HWI Am Anfang war die Qualitätskontrolle nur ein kleiner Teil unserer Arbeit. Im Laufe der Jahre wurde sie immer wichtiger. Nach und nach sammelte ich Erfahrungen in der Qualitätskontrolle, und jetzt ist das mein Vollzeitjob.”
Als ich vor 11 Jahren bei HWI anfing, war die Qualitätskontrolle nur ein kleiner Teil unserer Tätigkeit. Im Laufe der Jahre wurde sie immer wichtiger. Nach und nach sammelte ich Erfahrungen in der Qualitätskontrolle, und jetzt ist das mein Vollzeitjob.
Was finden Sie an Ihrer Position im Unternehmen interessant?
“Als Qualitätskontrolleur spielen Sie eine wichtige Rolle im Produktionsprozess. Denn die Anforderungen an die hergestellten Produkte sind heute unglaublich hoch. Die Kunden verlangen daher von uns, dass wir die Produkte genau messen und prüfen. Das ist die Aufgabe unserer Abteilung. Wir sorgen dafür, dass alle Produkte geprüft, gemessen, mit den richtigen Papieren versehen und gegebenenfalls mit einem Zertifikat versehen werden, das die Qualität bestätigt wird. Diese Verantwortung ist eine große Herausforderung”.”
Sie arbeiten zunehmend mit computergesteuerten Messarmen. Hat dies die Arbeit der Qualitätskontrolleure verändert?
“Ja, das ist wahr. Früher wurden alle Messungen von Hand durchgeführt, heute programmieren wir viel Software selbst. Wir verwenden auch zunehmend CADCAM-Software. Das hat zur Folge, dass der Prozess immer schneller abläuft. Diese Entwicklungen sind auch deshalb wichtig, weil, wie ich schon sagte, die Anforderungen an die Produkte strenger werden. Sie müssen internationalen Normen entsprechen. Durch den Einsatz moderner Messgeräte, wie z. B. eines Messarms, kann man sicher sein, dass die Kontrolle 100% korrekt ist.”
Genauigkeit ist eine wichtige Eigenschaft.
Was macht einen guten Qualitätskontrolleur aus?
“Genauigkeit ist ein wichtiger Charakterzug. Nehmen Sie mich als Beispiel: Als Mensch mag ich es, dass die Dinge richtig sind und dass alles sorgfältig gemacht wird. Das spiegelt sich auch in meiner Arbeit wider. Als Qualitätskontrolleur ist man immer der Letzte, der das Produkt sieht, bevor es an den Kunden geht. Nachdem man es übergeben hat, muss es stimmen. Wenn Sie das lieben, dann ist der Beruf des Qualitätskontrolleurs genau das Richtige für Sie.”
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